Плавка сплавов на основе благородных металлов
Используемые печи
Расплавить золотой сплав можно в индукционной печи, в которой предусмотрено наличие графитошамотных тиглей. Это может быть оборудование, работающее как на высоких, так и на низких частотах. Данную процедуру также реализуют в тигельных печах, рабочее состояние которых достигается за счет использования газа.
Сплавы, содержащие большое количество палладия, подвергают плавлению в печах с высокой частотой и наличием основной футеровки. Платиновые сплавы помещают в такие же печи, но их тигли выполнены из оксида кальция, в редких случаях – из оксида магния. В случаях, когда не допускается использование магния и кальция, плавку осуществляют в тиглях, выполненных из оксидов циркония или тория.
Плавление серебряных сплавов возможно как в высокочастотной, так и в низкочастотной печи, а также в печах, где для обогрева применяют газ либо жидкое топливо. Плавление производят в тиглях, изготовленных из графитошамота или графита.
Плавка золотых сплавов по специальной технологии
Кроме отходов собственного производства, перечень шихтовых материалов представлен:
• палладием;
• золотом;
• серебром;
• медью;
• платиной;
• цинком.
В той части тигля, где он имеет среднюю высоту, размещают тугоплавкие шихтовые материалы. Процесс плавления протекает под древесным углем, выложенным в один слой.
Прежде чем слить расплав, на него воздействуют боридом кальция, цинком или фосфором. Количество раскислителя должно составлять 0,08-0,15% от общей массы металла.
Сплавы, в состав которых входит цинк, представляют собой сильные раскислители, потому их не раскисляют. Разливают расплав из золота, поддерживая определенную температуру (°С):
• серебро – от 1025 до 1100;
• медь – выше 1000, до 1100;
• платина – в пределах от 1200 до 1300;
• палладий – от 1600, не выше чем при 1650.
Плавка сплавов, содержащих палладий, в соответствии с установленной технологией
Шихта состоит из меди, палладия, лома, иридия и отходов. Сначала тигель заполняют серебром, медью или иридием, и только затем добавляют палладий, остальные шихтовые материалы. Плавление осуществляют без флюса.
Когда шихта расплавлена, ее нагревают, после достижения нужной температуры – раскисляют, используя кальций или алюминий, их количество должно составлять определенную часть от массы металла – по 0,1%.
В случаях, когда сплав состоит из меди и палладия или серебра вместо меди, его разливают, поддерживая температуру в пределах от 1300 до 1400. Если кроме палладия в состав сплава входит иридий, температуру увеличивают до 1500 градусов или больше, но не выше 1600.
Плавка сплавов из платины по особой технологии
Процедуру осуществляют с использованием родия, соответствующего ГОСТ 13098-67. Перечень шихтовых материалов представлен платиной, медью и палладием. Также шихта содержит иридий, отходы, лом. При загрузке составляющих соблюдают следующий порядок: добавляют сначала тугоплавкие материалы, позже – легкоплавкие. Раскисление не требуется, т. к. для плавки применяется окислительная атмосфера. В использовании флюса нет необходимости.
Сплавы, содержащие серебро и платину, нагревают до температуры от 2000 до 2100 °С, содержащие родий вместо платины – до температуры выше 1870 °С, но не больше 2000. Если в сплаве платина сочетается с палладием, разлив осуществляют при достижении температуры не менее 1600, но и не более 1650 градусов. Когда сплав содержит медь, температура не превышает 1850, но составляет больше 1800 градусов.
Технология, по которой плавят сплавы, содержащие серебро
Шихта представлена серебром, оловом, ломом, медью, отходами и марганцем. В большинстве случаев применяются сплавы системы Ag-Cu, их плавление выполняют под древесным углем. На этапе раскисления пользуются присадкой 0,1% P.
В случаях, когда требуется осуществить плавление систем Ag-Sn, Ag-Mn, применяют восстановительную атмосферу. Перед добавлением олова в расплав его подвергают воздействию лития, кадмия или фосфора в количестве 0,1% от массы металла.
Если в сплаве присутствует марганец, сначала вводят его и только затем олово. В данном случае раскисление не требуется.
Медь с серебром и олово с серебром нагревают до 1100 градусов, но не менее, чем до 1000, марганец с серебром – не менее, чем до 1050 градусов, не превышая показатель 1100.
Расплавить золотой сплав можно в индукционной печи, в которой предусмотрено наличие графитошамотных тиглей. Это может быть оборудование, работающее как на высоких, так и на низких частотах. Данную процедуру также реализуют в тигельных печах, рабочее состояние которых достигается за счет использования газа.
Сплавы, содержащие большое количество палладия, подвергают плавлению в печах с высокой частотой и наличием основной футеровки. Платиновые сплавы помещают в такие же печи, но их тигли выполнены из оксида кальция, в редких случаях – из оксида магния. В случаях, когда не допускается использование магния и кальция, плавку осуществляют в тиглях, выполненных из оксидов циркония или тория.
Плавление серебряных сплавов возможно как в высокочастотной, так и в низкочастотной печи, а также в печах, где для обогрева применяют газ либо жидкое топливо. Плавление производят в тиглях, изготовленных из графитошамота или графита.
Плавка золотых сплавов по специальной технологии
Кроме отходов собственного производства, перечень шихтовых материалов представлен:
• палладием;
• золотом;
• серебром;
• медью;
• платиной;
• цинком.
В той части тигля, где он имеет среднюю высоту, размещают тугоплавкие шихтовые материалы. Процесс плавления протекает под древесным углем, выложенным в один слой.
Прежде чем слить расплав, на него воздействуют боридом кальция, цинком или фосфором. Количество раскислителя должно составлять 0,08-0,15% от общей массы металла.
Сплавы, в состав которых входит цинк, представляют собой сильные раскислители, потому их не раскисляют. Разливают расплав из золота, поддерживая определенную температуру (°С):
• серебро – от 1025 до 1100;
• медь – выше 1000, до 1100;
• платина – в пределах от 1200 до 1300;
• палладий – от 1600, не выше чем при 1650.
Плавка сплавов, содержащих палладий, в соответствии с установленной технологией
Шихта состоит из меди, палладия, лома, иридия и отходов. Сначала тигель заполняют серебром, медью или иридием, и только затем добавляют палладий, остальные шихтовые материалы. Плавление осуществляют без флюса.
Когда шихта расплавлена, ее нагревают, после достижения нужной температуры – раскисляют, используя кальций или алюминий, их количество должно составлять определенную часть от массы металла – по 0,1%.
В случаях, когда сплав состоит из меди и палладия или серебра вместо меди, его разливают, поддерживая температуру в пределах от 1300 до 1400. Если кроме палладия в состав сплава входит иридий, температуру увеличивают до 1500 градусов или больше, но не выше 1600.
Плавка сплавов из платины по особой технологии
Процедуру осуществляют с использованием родия, соответствующего ГОСТ 13098-67. Перечень шихтовых материалов представлен платиной, медью и палладием. Также шихта содержит иридий, отходы, лом. При загрузке составляющих соблюдают следующий порядок: добавляют сначала тугоплавкие материалы, позже – легкоплавкие. Раскисление не требуется, т. к. для плавки применяется окислительная атмосфера. В использовании флюса нет необходимости.
Сплавы, содержащие серебро и платину, нагревают до температуры от 2000 до 2100 °С, содержащие родий вместо платины – до температуры выше 1870 °С, но не больше 2000. Если в сплаве платина сочетается с палладием, разлив осуществляют при достижении температуры не менее 1600, но и не более 1650 градусов. Когда сплав содержит медь, температура не превышает 1850, но составляет больше 1800 градусов.
Технология, по которой плавят сплавы, содержащие серебро
Шихта представлена серебром, оловом, ломом, медью, отходами и марганцем. В большинстве случаев применяются сплавы системы Ag-Cu, их плавление выполняют под древесным углем. На этапе раскисления пользуются присадкой 0,1% P.
В случаях, когда требуется осуществить плавление систем Ag-Sn, Ag-Mn, применяют восстановительную атмосферу. Перед добавлением олова в расплав его подвергают воздействию лития, кадмия или фосфора в количестве 0,1% от массы металла.
Если в сплаве присутствует марганец, сначала вводят его и только затем олово. В данном случае раскисление не требуется.
Медь с серебром и олово с серебром нагревают до 1100 градусов, но не менее, чем до 1000, марганец с серебром – не менее, чем до 1050 градусов, не превышая показатель 1100.